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脱硫渣的来源

脱硫渣的来源

国内外脱硫渣的研究与利用中国清洁网

国内外脱硫渣的研究与利用发布时间：来源：点击率：目前国内外的脱硫渣大部分已得到利用。脱硫渣作为原材料或建筑材料的应用受到其化学成分的影响。脱硫渣的化学成分，尤其是硫化钙和氯化钙的含量波动会影响脱硫渣的综合利用政策标准国内外脱硫渣的研究与利用中国清洁网政策标准

脱硫技术（脱硫工艺）百度百科

烟气脱硫技术又称双碱法烟气脱硫技术，是为了克服石灰石—石灰法容易结垢的缺点而发展起来的。种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法 2015年7月19日 — 脱硫反应结束以后，所生成的干稠状渣浮到铁水面上，和铁水包内存在的少量高炉渣混合在起。将这些渣子扒渣后即达到脱硫的目的，扒出的脱硫渣进入铁水预处理kr脱硫渣特点和资源化处理工艺的开发道客巴巴

硫酸渣脱硫制备高品质铁精矿研究进展

2019年10月16日 — 本文系统介绍了硫酸渣脱硫制备高品质铁精矿的脱硫技术方法、工艺流程及最新研究进展硫酸渣脱硫方法主要有化学法、联合法和生物法2021年11月22日 — 炼钢脱硫渣是指铁水在进入转炉前进行预脱硫处理过程中产生的废渣。目前，由于我国钢渣产量大，在炼钢过程中得到的脱硫渣铁及CaO含量高，渣中硫含量影响了脱硫渣的利用效率，因此，如何高效地脱硫渣综合回收利用技术研究

脱硫精炼渣研究进展综述,Steel Research International XMOL

2023年10月6日 — 脱硫反应主要由渣钢相互作用决定，与炉渣的物理化学性质密切相关。本文综述了LF工艺脱硫精炼渣的研究进展。首先描述了精炼渣的化学成分，然后介绍了脱硫 KR脱硫的渣资源化利用有利于促进钢铁企业的绿色化发展KR脱硫渣中主要成分为CaO,且含有质量分数为10%~25%的硫,直接将KR脱硫渣回用于冶炼工艺会导致钢液增硫若能将 KR脱硫渣的综合利用现状及其氧化去硫研究进展百度学术

KR脱硫渣矿物学特征及渣中硫行为

2015年9月9日 — 结果表明，采用石灰系脱硫剂的KR 脱硫渣，渣中的主要矿物相为钙铝硅酸盐相、硅酸钙相以及尖晶石相。钙铝硅酸盐相为连续延伸的无定形状，表面光滑平坦，无作者：马传凯，李镇，张志文，张国垣摘要：为了满足生产低硫高附加值产品的需要,铁水预处理作为钢铁冶金生产工艺的一个重要手段,越来越得到业内人士的认同,特别是铁鞍钢铁水脱硫扒渣发展综述百度学术

脱硫百度百科

脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断摘要： LF钢包精炼炉是冶炼优质钢常用的精炼设备,它通过电弧加热,造还原精炼渣和底吹氩搅拌等方法,为快速脱氧,脱硫,均匀钢水温度,成分并去除钢液中有害夹杂物提供了有效的精炼手段,在纯净钢冶炼方面发挥了巨大作用LF精炼炉优化了转炉和连铸之间的工艺衔接而且加快了生产节奏,随着对纯净钢 LF精炼渣脱硫能力的优化研究百度学术

科普：脱硫石膏资源化利用一夫科技股份有限公司

2024年4月30日 — 本文将就脱硫石膏资源化利用的方面展开探讨。一、脱硫石膏的基本性质脱硫石膏是一种以硫酸钙为主要成分的工业副产品，外观为白色或灰白色粉末，具有较高的纯度。其晶体结构与天然石膏相似，但与天然石膏相比，脱硫石膏的结晶水含量较低，且杂质含量摘要： LF精炼作为炼钢生产的一个重要环节,具有白渣精炼脱硫等功能,因此研究合理的造渣制度和影响脱硫的因素,建立LF精炼造渣脱硫模型,准确预报钢水硫含量和精炼渣的加入量,对生产(超)低硫钢和实现自动化炼钢具有重要意义本文以脱氧和脱硫热力学及动力学为基础,对某钢厂转炉出钢过程进行 LF精炼过程造渣脱硫模型的研究与应用百度学术

焊缝金属的脱氧、脱硫、脱磷及合金化

2022年11月25日 — 用CaF2脱硫时，氟能与硫化物生成挥发性的化合物而脱硫。同时，CaF2与SiO2作用产生CaO,CaO又能进一步脱硫。在酸性焊条药皮形成的熔渣中，有大量的酸性氧化物，能与碱性的MnO、CaO等氧化物结合成复化物，因此脱硫效果不好。2015年9月9日 — 国内对于脱硫渣相关理化性质方面的研究也较少，这对脱硫渣有针对性的资源化利用产生不利影响。本文利用多种检测和分析手段，对脱硫渣的矿物学特征及渣中硫的赋存形式及其析出规律进行研究，为脱硫渣的资源化再利用提供一定的理论指导。1 试验内容KR脱硫渣矿物学特征及渣中硫行为

【技术汇】火电厂脱硫石膏的产生与利用现状水泥

2019年7月26日 — 传统的水泥缓凝剂为天然石膏。由于近些年国家对天然石膏的开采限制并随着脱硫石膏堆存量的增加，水泥行业逐步使用脱硫石膏制作的水泥缓凝剂。虽然脱硫石膏用作水泥缓凝剂附加值不高，掺入比例仅为4%，但却不失为大规模处理脱硫石膏的主要途径之一。2020年4月10日 — 当脱硫渣掺量适当时具有明显的矿化作用，能改善生料易烧性，促进C3S 矿物的形成与完善; 脱硫渣掺入比例过高时，带入的 SO3 含量过高，此时硫酸盐的影响由量变到质变，不仅不能促进C3S 形成，而且会造成煅烧困难; 在试验条件下生料中脱硫渣的掺入【分享】我国脱硫灰渣作为水泥原料及混合材的综合利用现状

铁水捞渣技术应用与实践百度学术

摘要：铁水脱硫是转炉炼钢工艺中的重要一环,铁水脱硫后,需要将铁水表面的脱硫渣去除干净,以减少转炉冶炼过程回硫量,同时要求减少除渣过程铁损,以提高金属料收得率,达到降本增效的目的铁水捞渣技术作为一种新型的除渣技术,得到越来越多的冶金企业认同和应用,也给企业带来可观的经济效益2013年4月10日 — LF炉合成精炼渣及操作制度对脱硫效果的影响名称主要作用CaO主要造渣材料，调节渣的碱度，脱硫剂，提高碱性渣的粘度。 70%以上时出现过饱和，CaO活度下降；CaO含量增加阳氏SiO2活度；渣中氧势随碱度增加而降低；可降低CaOA12O3渣系的表面 LF炉合成精炼渣及操作制度对脱硫效果的影响百度文库

KR脱硫渣的综合利用现状及其氧化去硫研究进展百度学术

我们已与文献出版商建立了直接购买合作。你可以通过身份认证进行实名认证，认证成功后本次下载的费用将由您所在的图书馆支付您可以直接购买此文献，1~5即可下载全文，部分资源由于网络原因可能需要更长时间，请您耐心等待哦~将脱硫石膏中废弃的CaSO4加以资源化利用，制备成钙基载氧体应用于化学链燃烧，具有原料易得、成本低廉和载氧率高的特点。以脱硫渣为原料，先进行提纯处理，根据课题组采用的模板溶胶凝胶燃烧合成法制备CaSO4CuO、CaSO4Fe2O3、CaSO4CuFe2O4 脱硫渣CuFe2O4混合载氧体煤化学链燃烧性能洁净煤技术

铁水预处理KR脱硫渣特点和资源化处理工艺的开发百度学术

摘要：铁水预处理KR法脱硫产生的脱硫渣具有污染大,毒化性明显,渣处理工艺单一,可选择的处理工艺有局限性的特点,资源化利用难度较大第二炼钢厂开发了加快脱硫渣冷却速度,促使渣罐内铁液急剧降温,CO快速析出和燃烧的 KR脱硫渣去毒化工艺和用转炉液态渣KR脱硫渣的改质热闷渣工艺,明显改善了 2018年10月5日 — 在滴落带，熔化滴落的渣、铁剧烈地吸收煤气中的硫．同时发生硫由铁向渣中转移。在炉缸中，铁滴穿过渣层具有良好的反应条件，脱硫反应大量进行。在炉缸聚集的渣铁界面，脱硫反应继续进行，直到出铁时，铁口通道内下渣与铁水仍然进行着铁的脱硫。高炉中硫的行为及高炉脱硫

LF精炼过程中顶渣硫容量、分配比和脱硫率的确定百度学术

为了确定LF精炼过程中顶渣的脱硫能力,通过对光学碱度的计算,得出了1 627 ℃时CaOSiO2Al2O3MgO(5%)渣系组成与硫容量的关系图由硫容量,氧活度(与钢中溶解铝平衡值)计算出硫分配比,绘出了不同硫分配比时脱硫率与渣量的关系图,提出了一个由已知渣组成摘要：直接利用原状脱硫渣与矿渣和炉渣混合后,在水泥熟料,石灰激发剂的作用下,可形成具有较高强度的胶凝材料通过配合比设计,强度测试,探讨了碱激发剂,脱硫渣含量,养护方式对矿渣脱硫渣炉渣胶凝材料强度的影响;并通过XRD,SEM等微观结构测试方法,分析了所制备的胶凝材料的主要水化产物及利用矿渣,脱硫渣及炉渣制备胶凝材料试验研究百度学术

第二十讲对焊缝金属中硫、磷的控制百度文库

生成的MnS与CaS可进入熔渣。要使反应顺利向右进行，必须增加熔渣中的MnO和CaO的含量，减少其中FeO的含量，所以，碱性熔渣的脱硫能力明显高于酸性溶渣，碱度越高，脱硫效果越好。控制焊缝中含硫量的主要措施是：限制硫的来源。二、对磷的控制2019年10月16日 — 的硫化物细粉未经焙烧进入烟尘后混入硫酸渣中的硫化物(3)烧渣中的硫酸盐来源于原矿中的活性元素在高温下与焙烧产生的S、SO2和SO3生成的盐类 2摇硫酸渣脱硫技术现状目前国内常用的硫酸渣脱硫制备高品质铁精矿硫酸渣脱硫制备高品质铁精矿研究进展

昆明理工大学谢克强教授：电石渣特性及综合利用研究进展

2021年8月17日 — 干法脱硫过程中，电石渣的粒径小，分解温度(400 ℃)与石灰石分解温度(600 ℃)相比较低，在炉内与SO2的接触时间较长，比石灰石具有更高的脱硫效率。522 电石渣湿法脱硫全球约有85%的脱硫装置采用湿法脱硫。电石渣与石灰石脱硫原理基本相 2020年5月7日 — 4月28日，沙钢钢渣车间脱硫渣处理改造项目成功调试生产。该项目年设计处理脱硫渣能力45万吨，采用国内先进的浸润式喷淋工艺（脱硫渣带罐打水工艺），同时该项目所有厂房包括通廊都采用不锈钢彩瓦式全封闭钢结构，减少了粉尘排放。国内先进的脱硫渣加工工艺在沙钢成功投运—中国钢铁新闻网

固体废物分类与代码目录中国政府网

2024年2月1日 — 烟化炉吹炼后的渣经水淬粒化后固化成的玻璃体渣。 321013S01 铅锌冶炼渣。铅锌冶炼过程中产生的废渣。 321014S01 镍钴冶炼渣。镍钴冶炼过程中产生的废渣。 321015S01 锡冶炼渣。锡冶炼过程中产生的废渣。 321016S01 锑冶炼渣。锑冶炼过程中2011年1月24日 — 脱硫渣的综合利用在我国尚属起步研究阶段，南京下关电厂将脱硫渣用于公路建设；清华大学也在研究利用脱硫渣调节土壤pH值以改良土壤。相关专家表示，随着研究的不断深入和技术的不断发展，脱硫渣在我国的应用领域会越来越广泛。西水创业利用脱硫渣代替石膏生产水泥 CCA数字水泥网

攀钢半钢脱硫自动扒渣系统上线—中国钢铁新闻网

2024年5月30日 — 为攻克这些技术难题，该厂与镭目公司携手，共同设计出自动扒渣配合涌动赶渣的解决方案，新增吹气赶渣功能，并引进了新型扒渣设备，最终实现了半钢脱硫工艺的一键扒渣操作。该系统上线后，取得了四方面成果：一是提升效率。预熔型精炼渣即采用石灰石（含CaO）、菱镁矿（含MgO）、白云石（含CaOMgO）、毒重石（含BaO）和萤石（含CaF2）在冲天炉中经过烧结熔制而成。这种渣的熔点很低，能够以最快的速度熔化，缩短了钢水在精炼包中的停留时间，强化了冶炼的进行。同时这种精炼剂的流动性很好，优化了脱硫反应的预熔型精炼渣百度百科

电石渣脱硫的方法百度学术

我们已与文献出版商建立了直接购买合作。你可以通过身份认证进行实名认证，认证成功后本次下载的费用将由您所在的图书馆支付您可以直接购买此文献，1~5即可下载全文，部分资源由于网络原因可能需要更长时间，请您耐心等待哦~2024年2月1日 — 烟化炉吹炼后的渣经水淬粒化后固化成的玻璃体渣。 321013S01 铅锌冶炼渣。铅锌冶炼过程中产生的废渣。 321014S01 镍钴冶炼渣。镍钴冶炼过程中产生的废渣。 321015S01 锡冶炼渣。锡冶炼过程中产生的废渣。 321016S01 锑冶炼渣。锑冶炼过程中固体废物分类与代码目录中华人民共和国生态环境部

LF 钢包精炼炉造渣脱硫工艺分析

2015年1月16日 — 减小，硫在渣中的扩散系数增大，参与反应的截面积增大。3 2#LF、3#LF 精炼炉脱硫实践 Ls=Kθ a (O 2)f[s]/a[O]γS 2（214）通过以上脱硫热力学计算，可以探讨渣的组成对脱硫的影响。由式214 分析可知，提高钢中硫的活度系数及渣中氧的活度，降低钢2016年12月13日 — 摘要：一种KR脱硫渣热态回吃方法,属于炼钢铁水预处理技术领域铁水运输线上设置脱硫渣热态加渣装置利用扒渣(捞渣)机扒(捞)除铁水包中的脱硫渣,利用渣盘盛装脱硫渣,利用渣盘运输车实现渣盘接渣位和加渣位之间的运输,利用脱硫渣加渣装置实现渣盘的起升和倾翻动作,最终实现脱硫渣热态回吃的 KR脱硫渣热态回吃方法百度学术

脱硫石膏产业化综合利用：现状剖析与发展瓶颈突破一夫科技

2024年5月6日 — 脱硫石膏改良盐碱土的技术原理是利用脱硫石膏中的 SO2－4 与土壤中碱性的 CO2－3 和 HCO－3 进行置换，从而降低土壤的 pH 和碱化度，同时脱硫石膏中 Ca2+将土壤胶体中的 Na+置换出来，通过灌溉或雨水淋洗将其排出水体，从而实现脱盐的目的[19]。2005年6月22日 — 对于脱硫液的重复利用次数反映了脱硫液的耐久性，我们把脱硫后收集的脱硫液继续用于下一次的脱硫，由于在收集过程中会造成一些损失，因此应适当补充一些$% 的硫酸溶液，使黄铁矿烧渣与脱硫液的重量比保持# 1 !。同时保持相同的脱硫温度黄铁矿烧渣的脱硫及资源化

《钢铁》2021年第11期 KR脱硫渣高温矿物组成及含硫相的

2021年12月3日 — 根据工业KR脱硫渣的化学成分，以合成渣的形式对KR脱硫渣中矿物组成及含硫相的析出行为进行研究，旨在明确KR脱硫渣中各矿物相组成及炉渣中硫的析出行为和赋存状态，为后续通过氧化性气氛有效脱除KR脱硫渣中的硫提供理2008年8月2日 — 如果熔渣过于黏稠，渣—钢难以分离，会降低金属收得率，增加钢中夹杂物。严重的泡沫化熔渣会引起喷溅。顶吹转炉炼钢熔渣的来源是： (1)钢铁料中的Si、Mn、P、Fe等元素的氧化产物。 (2)冶炼过程中加入的造渣材料。 (3)冶炼过程中被侵蚀的炉衬耐火材炼钢造渣原因，熔渣的来源百科搜搜钢

基于三维机器视觉的铁水包脱硫自动扒渣实验模拟研究

摘要：随着钢铁产量的逐步增高,铁水包脱硫扒渣的需求也越来越高铁水包的扒渣是去除经过脱硫处理后的高硫渣,其操作的效果决定钢水的质量,从而影响最终钢产品的质量与产量目前,铁水包脱硫渣是通过人工操作扒渣机械手的方式去除,扒渣效率低,而且现场环境恶劣多尘,不利于操作人员的健康与 2019年12月6日 — 为了充分利用资源，降低脱硫成本，利用传统皮江法冶镁工艺中产生的大量镁渣为基质，以冶镁回转窑除尘器中过滤产生的粉尘和冶镁原材料白云石矿石为辅料，按一定比例混合制备湿式脱硫法脱硫剂，研究镁渣、粉尘、单一矿石、两者混合以及三者混合作为脱硫剂的脱硫效果。碱性活化剂对镁渣基复合脱硫剂脱硫效果的影响

转炉渣洗脱硫工艺的应用百度学术

摘要：目前柳钢120t转炉系统受铁水质量,废钢[S]异常波动,铁水脱硫扒渣效果不理想等诸多因素的影响对于直上(不精炼)钢水,出现倒炉[S]高的炉次,如果采用倒炉后炉内脱硫,由于转炉冶炼属于氧化性气氛,脱硫效率有限,并且由于炉内脱硫必须提高温度,增加碱度,势必会造成钢水和炉渣氧化性增加,吹损摘要：燃煤电厂烟气脱硫过程和冶炼污酸的中和过程均产生以二水硫酸钙为主要成分的固体废物,前者称为烟气脱硫石膏,后者通常称为石膏渣烟气脱硫石膏在建筑材料,生产化工原料,固定二氧化碳,环境治理和土壤修复等方面得到了有益的应用,但冶金行业石膏渣因含有砷,铜,铅,铬等有害元素而利用烟气脱硫石膏与冶炼行业石膏渣综合利用研究进展百度学术

KR脱硫渣矿物学特征及渣中硫行为百度学术

摘要：为提高KR脱硫渣的资源化利用水平,利用XRF,XRD,SEM+EDS对某厂KR脱硫渣的矿物学特征进行研究,并用热力学软件FactSage对渣中硫的赋存形式及析出规律进行研究结果表明,采用石灰系脱硫剂的KR脱硫渣,渣中的主要矿物相为钙铝硅酸盐相,硅酸钙相以及尖 2016年6月7日 — 脱硫渣的综合回收利用卜二军李玉银王晓晖徐晓（河北钢铁集团邯郸公司，河北邯郸）摘要由于脱硫渣中硫含量较高，如果直接进入转炉进行炼钢生产，势必会对钢水中硫含量有影响。而脱硫渣由于含铁量比钢渣高，粒度分布不均匀，并且脱硫渣的综合回收利用豆丁网

LF炉精炼造白渣的理论与实践碱度

2019年2月4日 — 3精炼造白渣的精炼原理（理论部分）、造渣步骤、工艺特点（碱度、理化性能等）精炼渣的基础渣一般多选CaOSiO2Al2O3系三元相图的低熔点位置的渣系。基础渣最重要的作用是控制渣的碱度，而渣的碱度对精炼过程的脱氧脱硫均有较大影响。脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断脱硫百度百科

LF精炼渣脱硫能力的优化研究百度学术

摘要： LF钢包精炼炉是冶炼优质钢常用的精炼设备,它通过电弧加热,造还原精炼渣和底吹氩搅拌等方法,为快速脱氧,脱硫,均匀钢水温度,成分并去除钢液中有害夹杂物提供了有效的精炼手段,在纯净钢冶炼方面发挥了巨大作用LF精炼炉优化了转炉和连铸之间的工艺衔接而且加快了生产节奏,随着对纯净钢 2024年4月30日 — 本文将就脱硫石膏资源化利用的方面展开探讨。一、脱硫石膏的基本性质脱硫石膏是一种以硫酸钙为主要成分的工业副产品，外观为白色或灰白色粉末，具有较高的纯度。其晶体结构与天然石膏相似，但与天然石膏相比，脱硫石膏的结晶水含量较低，且杂质含量科普：脱硫石膏资源化利用一夫科技股份有限公司

LF精炼过程造渣脱硫模型的研究与应用百度学术

摘要： LF精炼作为炼钢生产的一个重要环节,具有白渣精炼脱硫等功能,因此研究合理的造渣制度和影响脱硫的因素,建立LF精炼造渣脱硫模型,准确预报钢水硫含量和精炼渣的加入量,对生产(超)低硫钢和实现自动化炼钢具有重要意义本文以脱氧和脱硫热力学及动力学为基础,对某钢厂转炉出钢过程进行 2022年11月25日 — 用CaF2脱硫时，氟能与硫化物生成挥发性的化合物而脱硫。同时，CaF2与SiO2作用产生CaO,CaO又能进一步脱硫。在酸性焊条药皮形成的熔渣中，有大量的酸性氧化物，能与碱性的MnO、CaO等氧化物结合成复化物，因此脱硫效果不好。焊缝金属的脱氧、脱硫、脱磷及合金化

KR脱硫渣矿物学特征及渣中硫行为

2015年9月9日 — 国内对于脱硫渣相关理化性质方面的研究也较少，这对脱硫渣有针对性的资源化利用产生不利影响。本文利用多种检测和分析手段，对脱硫渣的矿物学特征及渣中硫的赋存形式及其析出规律进行研究，为脱硫渣的资源化再利用提供一定的理论指导。1 试验内容2019年7月26日 — 传统的水泥缓凝剂为天然石膏。由于近些年国家对天然石膏的开采限制并随着脱硫石膏堆存量的增加，水泥行业逐步使用脱硫石膏制作的水泥缓凝剂。虽然脱硫石膏用作水泥缓凝剂附加值不高，掺入比例仅为4%，但却不失为大规模处理脱硫石膏的主要途径之一。【技术汇】火电厂脱硫石膏的产生与利用现状水泥

【分享】我国脱硫灰渣作为水泥原料及混合材的综合利用现状

2020年4月10日 — 当脱硫渣掺量适当时具有明显的矿化作用，能改善生料易烧性，促进C3S 矿物的形成与完善; 脱硫渣掺入比例过高时，带入的 SO3 含量过高，此时硫酸盐的影响由量变到质变，不仅不能促进C3S 形成，而且会造成煅烧困难; 在试验条件下生料中脱硫渣的掺入摘要：铁水脱硫是转炉炼钢工艺中的重要一环,铁水脱硫后,需要将铁水表面的脱硫渣去除干净,以减少转炉冶炼过程回硫量,同时要求减少除渣过程铁损,以提高金属料收得率,达到降本增效的目的铁水捞渣技术作为一种新型的除渣技术,得到越来越多的冶金企业认同和应用,也给企业带来可观的经济效益铁水捞渣技术应用与实践百度学术