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微粉化技术

微粉化技术

【综述】药物微粉化技术的13种方法技术资讯中国粉体网

2020年7月2日 — 本文综述了药物微粉化的优势和制备方法，包括气流粉碎、高压均质、喷雾干燥、超声、辐射、热力等。药物微粉化可改善药物的溶出度、靶向性、控释等特性，药物微粉化制备技术成为了干粉吸入剂制备工艺中的一项关键技术，主要包括：干粉吸入制剂中的“关键”技

孙永达：药品原料微粉化及检测技术的新时代仪器

2020年8月10日 — 制药原料微粉化技术，大体上可分为两类：一类是把大颗粒原料粉碎成微粉，如气流粉碎、高压均质等；另一类是把大颗粒原料先溶解成为药液，再利用喷雾干燥、冷冻干燥等技术制成微粉。2024年4月17日 — 活性药物成分 (API) 微粉化是製药业用来减小活性药物成分粒径的过程。这个过程对于提高药物的生物有效性、溶解度、以及功效非常重要。将原料药颗粒微型化药物原料药市场微粉化：按技术、粒径、应用和最终用途分类

微粉化技术在药物制剂中的应用进展百度学术

2006年11月24日 — 微粉化技术在药物制剂中的应用进展目的:综述微粉化技术在水难溶性药物制剂中的应用及其最新研究进展方法:根据国内外有代表性的文献,对相关内容进行分微粉化技术是将大颗粒物料通过高压、高速运动的物理过程，将其分解成数量上十分庞大的纳米级颗粒物料。这其中的核心技术是高速旋转式微粉磨机（Jet Mill），采用了消耗低、微粉化技术百度文库

药品原料微粉化及检测问题 3SPT LLC

制药原料微粉化技术，大体上可分为两类：一类是把大颗粒原料粉碎成微粉，如气流粉碎、高压均质等；另一类是把大颗粒原料先溶解成为药液，再利用喷雾干燥、冷冻干燥等技术 2022年10月22日 — 药物微粉化制备技术成为了干粉吸入剂制备工艺中的一项关键技术，主要包括： (1)气流粉碎技术； (2)喷雾干燥技术； (3)喷雾冷冻干燥技术； (4)超临界流体技术； (5)重结晶技术； (6)超声波沉积结晶法；干粉吸入制剂中的“关键”技术——药物微粉化制备技

微粉化技术助力改善原料药粒径制剂溶出速率要闻

2020年6月8日 — 微粉化技术是近年来新兴的一项粉碎技术，它是利用流体动力的方法，将物料颗粒粉碎至微米级甚至纳米级超细粉体微粉的过程。微粉化可改善难溶性药物的溶解度和生物利用度，改变药物的晶型或晶态提 2023年7月27日 — 微粉化技术是解决药物溶出度的有效手段之一。它主要是靠减小药物颗粒粒径，增加颗粒的比表面积，从而增加药物的溶出度。何婧等通过将微粉化有效地提高了盐酸小檗碱的溶出度 [2]。徐成等通过微粉微粉化对药物的粒度和溶出度的影响知乎专栏

微粉化技术在药物制剂中的应用进展豆丁网

2015年11月13日 — 布洛芬在超临界CO，中溶解度很高，很多研究者利用RESS法制备了布洛芬微粉。 Foster等【17l制得粒径约2能的微粉，在37℃下能溶于pH为6．3的磷酸盐缓冲 2024年4月17日 — 推动原料药微粉化市场成长的关键因素包括对高活性药物成分 (HPAPI) 的需求不断增加、微粉化技术的技术进步以及对药物溶解度和生物有效性。然而，雾化设备和相关技术的高成本、製造过程中颗粒尺寸均匀性和控制的高监管障碍以及雾化过程中材料损失的可能性阻碍了该市场的成长。药物原料药市场微粉化：按技术、粒径、应用和最终用途分类

微粉化技术百度文库

微粉化技术材料领域：微粉化技术可以使原本成分杂乱、难以制备的材料得到数量、性质上的改善。4 结论综上所述，微粉化技术是多领域应用的关键技术，可以带来许多优势。然而，技术领域也需要在成本、环保等方面进行改进和优化，发展趋势是微粉化技术微粉化技术随着人类进步和生活水平的提高，对材料的要求也越来越高，特别是对于粉末材料的制备。微粉化技术就是一种重要的材料制备技术，它可以将大块、大颗粒的原材料转化为微米级甚至更小的粉末。微粉化技术百度文库

赢创扩大定制RESOMER®生物粉末材料的产能 Evonik

2024年5月7日 — 赢创的无溶剂微粉化技术涵盖从实验室规模到商业化生产的各种规格批量，这意味着客户能够在订购符合ISO 13485和GMP 标准的大批量商业产品之前，使用少量技术级材料进行测试和优化配方。赢创是全球领先的医疗器械和制药创新材料解决方案药物的微粉化可以改善颗粒的润湿性,进而提高水不溶性药物的溶解度和溶解速率。目前普遍采用的药物微粒化技术主要包括机械研磨、超临界流体过程、低温喷淋和溶剂蒸发沉积过程。本文介绍了这些微粉化制备技术的基本原理以及该类技术的应用进展。展开微粉化技术提高水不溶性药物溶解度百度学术

微粉化改造助力药物“升级”，为患者带来更多新获益 – 文章

2022年3月15日 — 微粉化技术是20世纪70年代以后为适应现代高新技术的发展而派生的一种物料加工新技术，已广泛应用于国民经济各个领域。在制药行业，微粉化加工可减小药物粒径，在药物安全性、生物利用度等多个方面提升药物质量，从而提升药物疗效，增加患者的临床 2018年5月16日 — 章超微粉化技术ppt,现代制药技术生命科学学院刘凤志参考书： [1]齐香君主编，《现代生物制药工艺学》，化学工业出版社，2003 [2]元英进，《现代制药工艺学》，化学工业出版社，2004 [3]王效山，王键主编，《制药工艺学》，北京科学技术出版社，2003 期刊：《中国药学杂志》章超微粉化技术ppt 原创力文档

4种干粉吸入剂的微粒制备技术推荐阅读 PharmaTEC制药网

2024年7月1日 — 倪晨明等，采用SCF 技术进行原料药布地奈德微粉化，选用乳糖作载体，以处方量制备粉雾剂，并以粉体的休止角、排空率，胶囊药物含量及均匀度为指标对6批样品测定其质量性能。2019年7月8日 — 压力：用于微化粉碎的能量；压力增大则微化粉碎的效果相应增加进料速度：进料速度越平均，微化粉碎效果越好。因为必须存在一定空间让粒子在碰撞前进行加速。 JetMill 4的特点和优点：超微粉D90＜3um粒子尺寸分布在0120微米之间可调核心组件原装Micron Jet Mill 4超微粉气流粉碎机产品 PharmaTEC制药网

干粉吸入制剂中的“关键”技术——药物微粉化制备学粉体

2023年6月1日 — 3、中国粉体网：【综述】药物微粉化技术的13种方法 4、杨杰，彭润玲等喷雾冷冻干燥技术与设备发展现状5、刘燕，王威强等应用超临界流体重结晶技术制备药物微粒 6、分析测试百科网：超声波的结晶与粉碎 7、尚菲菲，宋小兰等2020年7月2日 — 目前，超临界流体微粉化制备方法主要有超临界溶液快速膨胀（RESS）技术和超临界流体抗溶剂（SAS）技术等。（1）超临界溶液快速膨胀（RESS）技术 RESS制备技术利用了溶质的溶解度随SCF密度变化的关系。【综述】药物微粉化技术的13种方法技术资讯中国粉体网

颗粒球化技术及装备的研究现状 University of Jinan

2021年9月1日 — 颗粒球化技术及装备的研究现状谢睿宁 1，张国旺 1，2，肖骁 1，2，龙渊 1，2 (1 长沙矿冶研究院有限责任公司，湖南长沙 ;2 湖南金磨科技有限责任公司，湖南长沙 ) 摘要：综述典型颗粒球化方法，如高温等离子体熔融法、直流电弧等离子体法、射频感应等离子体法、气体燃烧火焰法 2004年3月6日 — 通过使用微粉化药物可以提高溶出度。给药形式中也需要小的药物颗粒，由于靶向器官中的几何原因，其需要微米大小的药物（例如，用于肺部使用的药物）。制备微米级药物的常用技术是对先前形成的较大颗粒进行机械粉碎（例如，通过粉碎，研磨和研磨）。微米级药物颗粒：常见和新颖的微粉化技术。,Pharmaceutical

制剂不可不说的小事粒径知乎

2024年1月9日 — 但是当减小的一定程度后，颗粒表面越来越光滑，原药材特征越来越不明显，且微粉化技术的应用并未改变原药材的主要官能团结构，相反如果粒径太小，反而影响超微粉体的溶出效果。目标粒径范围是选择粉碎的手段的首要考虑因素。不同的 2023年3月23日 — 本文在文献调研的基础上，对原料的晶型和粒度、辅料的种类和用量、原料微粉化技术、片剂制备工艺等对口服固体制剂溶出行为的影响进行了综述，以期为一致性评价研究提供参考。原料的晶型和粒度对于多晶型药物而言，由于晶格结构的不【中检院文章】原辅料及制剂处方工艺对口服固体制剂溶出

中药超微粉碎百度百科

粒径大于1μm 粉体称为“微粉”，而粒径小于1μm 的细粉称“超微粉”；还有人认为，粒径小于01 μm 的微粉才称得上“超微颗粒”。另外从颗粒的粒径而言，微米、纳米中药制剂亦应属于中药超微制剂， “微米中药制剂”属细胞级微粉制剂，是采用现代高科技与传统炮制技术和制剂技术研制出来 2021年1月23日 — 液体药物微粉化，可以防止挥发性成分挥发：液体药物微囊化后能实现药物的固体化，固体化的药物更有利于制剂的制备和应用微囊化技术除用于人用药物制剂外，在食品营养强化剂方面应用也非常广泛，如维生素、矿物盐、香精香料微胶囊制剂研发中间体微囊化技术剖析及应用案例新领先

球形粉体制备技术研究进展中国粉体技术 University of Jinan

2023年10月16日 — 【展望】对球形粉体制备技术的发展趋势进行分析与展望，认为高温熔融法是最具实现大规模工业化生产潜力的球形粉体制备技术，提出高纯超细、窄分布、粒径可控、高球化率、高效率工业智能化绿色生产是我国未来球形粉体制备技术的发展趋势。微粉化技术已经成为较成熟的API工艺化的技术，目前已成功应用在临床和商业化的产品中，更适合DCSⅡa类的化合物。另一种新型的减小粒径的方法是纳米晶，纳米晶药物是指药物颗粒的尺寸处于纳米级别，根据定义，纳米晶尺寸小于1 μm，实际应用中，通常尺寸解锁难溶性口服药物增溶方法

中药超微粉碎技术的研究进展

2021年5月12日 — HPLC 法考察不同超声时间提取金银花超微粉与普通粉中绿原酸含量的变化。结果显示金银花超微粉比普通粉提取的绿原酸含量高42． 6%，且超微粉绿原酸的溶出速率比普通粉快。张中华等[19] 通过体内动物实验探讨超微粉碎技术与炮制对水蛭药效的影响2023年1月13日 — 微粉化技术的应用并未改变原药材的主要官能团结构，当减小的一定程度后，如果粒径太小，反而影响超微粉体的溶出效果。一方面，药物颗粒粒径较小时，对后续压片、造粒等工艺效果有影响，此时总【生物制药】药物一致性评价与粒度分析知乎

技术一文了解国内外硅微粉高温球形化研究现状！

2019年2月21日 — 2国内硅微粉高温球形化研究现状由于硅微粉球形化技术涉及高性能芯片技术的开发，国外对此高度保密，使得我国硅微粉球形化技术发展较为缓慢。近年来，以华飞电子、联瑞新材为代表的少数国内企业 2022年5月25日 — 导致颗粒尺寸达到 5 微米甚至更小——当获得最小颗粒时，称为微粉化或纳米化。气流粉碎技术对于化妆品、药品、干润滑剂和矿物来说是必不可少的。极小颗粒的产生会导致更大的表面积，这可以帮助产品达到预期的效果，例如：从粗粉碎到超微粉碎——粉体粉碎工艺知乎

中药微粉化的优点及意义百度文库

2009年6月16日 — 21 单味中药的微粉化目前，中药的微粉化以单味中药的粉碎研究较多，有结果表明微粉化技术能够增加中药的溶出率和生物利用度，减少中药的用量，保留中药的挥发性活性成分，增强药理作用，还能提高比表面积，改善颗粒的均匀性等。 22 中药复方的微粉化MCDecJet® 微粉化和密封范围（从MCDecJet®30到MCDecJet®400）是作为微粉化和密封技术的用户和提供者多年经验的完美结合。所获得的经验使我们能够充分理解关键的过程安全方面以及环境控制和微粉化过程彼此之间的相互影响。微粉化 Dec Group

用创新的微粉化技术改善哮喘病治疗推荐阅读

2022年3月8日 — MC DecJet ® 微粉与密闭系列（从MC DecJet ® 30型号到MC DecJet ® 500型号）是Dec整合了微粉化和密闭技术使用者及供应商多年来积累的经验，所开发而出的精华之作。Dec 可以提供高度复杂的集成和完全密闭的解决方案，从处理刚进入设备的原始粉摘要：本发明涉及一种难溶性多晶型药物艾拉莫德的微粉化技术,经微粉化的艾拉莫德具有新的结晶且粉末粒径在1～10μm以微粉化的艾拉莫德为活性成分,加入高效崩解剂,表面活性剂,稀释剂等制成的口服速释制剂,能显著改善体外溶出速率和体内吸收程度,生物利用度明显提高艾拉莫德微粉化及口服速释制剂百度学术

微粉包衣技术的发展及其在产品开发中的重要性——访浙江

2020年7月29日 — 目前，一般概念的包衣技术已经非常成熟，并已经应用于工业化生产。微粉包衣则是近20年新出现的包衣技术，与一般的包衣技术相比，微粉包衣因为粒子小、比表面积大，要求包衣设备有更好的可控性、收得率，对包衣用辅料的性状、口感、包衣膜的可伸展性2020年6月8日 — 微粉化技术是近年来新兴的一项粉碎技术，它是利用流体动力的方法，将物料颗粒粉碎至微米级甚至纳米级超细粉体微粉的过程。微粉化可改善难溶性药物的溶解度和生物利用度，改变药物的晶型或晶态提高其稳定性和生物活性。微粉化技术助力改善原料药粒径制剂溶出速率医药粉体行业门户

微粉化技术提高水不溶性药物溶解度陈鹏百度文库

微粉化技术提高水不溶性药物溶解度陈鹏# 766 #化学通报2007 年第 10 期http: P P hxtb org知识介绍微粉化技术提高水不溶性药物溶解度陈鹏张小岗* )( 中国人民大学化学系 , 北京摘要药物的微粉化可以改善颗粒的润湿性 , 2019年2月21日 — 目前，国内硅微粉球形化技术主要包括射频等离子球形化法、直流电弧等离子球形化法、碳极电弧加热球形化法以及化学合成法等。其中工业生产方面主要是利用火焰成球法来生产球形硅微粉。该技术的技术一文了解国内外硅微粉高温球形化研究现状！

干粉吸入剂的研究进展药物

2021年6月22日 — 传统的微粉化方法是磨粉碎法，其他的方法还包括干法微粉化，也可以湿法微粉化，由于干法微粉化的步骤简单，因此最常用。近年来，喷雾干燥法、喷雾冷冻干燥法、控制结晶法、超临界流体技术也广泛应用于改变药物粒径的大小[8]。2022年5月18日 — 气流粉碎机和流化床气流粉碎机使用压缩空气、气体或过热蒸汽在研磨室内引起颗粒碰撞，导致颗粒尺寸达到 5 微米甚至更小——当获得最小颗粒时，称为微粉化或纳米化气流粉碎技术对于化妆品、药品、干润滑剂和矿物来说是必不可少的。粉体粉碎技术概览——从粗粉到微粉化。材料破碎机粒度

微粉化对姜黄色素粉体学性质及溶出度的影响研究

2021年12月14日 — 在课题组先前研究基础上[14],拟采用微粉化技术对姜黄色素进行处理,获得不同粒径的微粉,并对其微观形态、粉体学性质、体外溶出度及稳定性进行考察,以期评估微粉化技术对于难溶性中药组分的应用前景和进一步制剂成型的研究意义。A 姜黄素;B去甲氧基2023年7月18日 — 使药物活性成分避免受空气和水分的影响，促进胃肠道的吸收。Absorica LD采用微粉化技术，通过控制药物粒径，实现生物利用度的进一步提升。有研究评估了口服异维 A 酸对女性生育能力的长期影响，结果显示，异维A酸治疗结束至停药后12个 FDA新批准的痤疮药物及研究进展

药物磨粉微粉技术

朗华制药拥有种类齐全的微粉化设备，以及具有10多年从小试微粉开发到商业化生产经验的专业技术服务团队，为客户提供原料药微粉工艺和分析检测的技术支持、GMP条件的微粉生产。2020年1月10日 — 超微粉碎技术是采用机械或流体动力方法将原材料粉碎成纳米粉或微米粉的技术 [12]。超微粉碎技术最早在食品和材料学领域应用较为广泛，虽然在中药领域的应用起步较晚，但随着中医药现代化不断地发展，该技术不断地被应用于原料和制剂的基础与应用研超微粉碎技术在中药领域的研究进展 360doc

SITEC超临界流体技术应用药物微粉化和喷雾干燥的多用途装置

2021年8月30日 — 药物微粉化具有颗粒小、表面反应活性高、活性中心多、催化效率高、吸附能力强等多个特点，使得微粉化的药物有众多优势，其中以纳米颗粒的应用最为广泛，包括纳米脂质体、纳米微球、聚合物胶束等。超临界流体技术1 微粉化技术微粉化技术的设计思想是 : 在设计外墙涂料配方时,加入适量的易粉化颜料,并选择适当的颜料体积浓度( PVC) ,使涂膜干燥后在表面逐渐产生轻微的粉化,经雨水冲洗后,墙面的污物将会和粉化层一起由表面脱落,从而使涂膜有“自清洁”功能。自清洁外墙涂料的研究与应用 – 涂料配方网

药物原料药市场微粉化：按技术、粒径、应用和最终用途分类

2024年4月17日 — 推动原料药微粉化市场成长的关键因素包括对高活性药物成分 (HPAPI) 的需求不断增加、微粉化技术的技术进步以及对药物溶解度和生物有效性。然而，雾化设备和相关技术的高成本、製造过程中颗粒尺寸均匀性和控制的高监管障碍以及雾化过程中材料损失的可能性阻碍了该市场的成长。微粉化技术材料领域：微粉化技术可以使原本成分杂乱、难以制备的材料得到数量、性质上的改善。4 结论综上所述，微粉化技术是多领域应用的关键技术，可以带来许多优势。然而，技术领域也需要在成本、环保等方面进行改进和优化，发展趋势是微粉化技术百度文库

微粉化技术百度文库

微粉化技术微粉化技术随着人类进步和生活水平的提高，对材料的要求也越来越高，特别是对于粉末材料的制备。微粉化技术就是一种重要的材料制备技术，它可以将大块、大颗粒的原材料转化为微米级甚至更小的粉末。2024年5月7日 — 赢创的无溶剂微粉化技术涵盖从实验室规模到商业化生产的各种规格批量，这意味着客户能够在订购符合ISO 13485和GMP 标准的大批量商业产品之前，使用少量技术级材料进行测试和优化配方。赢创是全球领先的医疗器械和制药创新材料解决方案赢创扩大定制RESOMER®生物粉末材料的产能 Evonik

微粉化技术提高水不溶性药物溶解度百度学术

药物的微粉化可以改善颗粒的润湿性,进而提高水不溶性药物的溶解度和溶解速率。目前普遍采用的药物微粒化技术主要包括机械研磨、超临界流体过程、低温喷淋和溶剂蒸发沉积过程。本文介绍了这些微粉化制备技术的基本原理以及该类技术的应用进展。展开2022年3月15日 — 微粉化技术是20世纪70年代以后为适应现代高新技术的发展而派生的一种物料加工新技术，已广泛应用于国民经济各个领域。在制药行业，微粉化加工可减小药物粒径，在药物安全性、生物利用度等多个方面提升药物质量，从而提升药物疗效，增加患者的临床微粉化改造助力药物“升级”，为患者带来更多新获益 – 文章

章超微粉化技术ppt 原创力文档

2018年5月16日 — 章超微粉化技术ppt,现代制药技术生命科学学院刘凤志参考书： [1]齐香君主编，《现代生物制药工艺学》，化学工业出版社，2003 [2]元英进，《现代制药工艺学》，化学工业出版社，2004 [3]王效山，王键主编，《制药工艺学》，北京科学技术出版社，2003 期刊：《中国药学杂志》2024年7月1日 — 倪晨明等，采用SCF 技术进行原料药布地奈德微粉化，选用乳糖作载体，以处方量制备粉雾剂，并以粉体的休止角、排空率，胶囊药物含量及均匀度为指标对6批样品测定其质量性能。4种干粉吸入剂的微粒制备技术推荐阅读 PharmaTEC制药网