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转炉热焖细尾渣石灰石制粉可用于石灰石浆吗?

转炉热焖细尾渣石灰石制粉可用于石灰石浆吗?

  • 转炉石灰石代替石灰造渣炼钢研究现状及展望

    2023年2月17日 — 石灰石直接加入转炉内,在炉内铁水拥有 自身的物理热,满足了煅烧石灰石的温度,使石 灰石在转炉内快速分解,在转化为石灰的同时产 生大量气体,气泡上浮过 摘要: 基于对石灰石分解机理的分析,研究了炼钢过程中利用石灰石代替石灰进行造渣时炉内富余热量的变化,发现当采用全部石灰进行冶炼时,铁水加入比 (质量分数)可达到861%左右, 转炉利用石灰石造渣炼钢的试验研究 USTB

  • 转炉石灰石代替石灰造渣炼钢研究现状及展望

    北京科技大学李宏 [1 2] 提出了“转炉石灰石替代石灰造渣炼钢”的方法,该工艺是直接将石灰石加入到转炉内,在炉内经高温直接分解化渣,从而缩短传统的石灰造渣工艺流程,减少了燃料消耗和污染物排放,达到降低能源 2015年1月28日 — 研究结果表明:石灰石造渣炼钢工艺在转炉单渣法和双渣法均取得良好冶炼效果,较石灰造渣工艺,在入炉CaO质量减少286%的情况下,脱磷率均值达 100t转炉石灰石代替石灰造渣炼钢试验研究

  • 转炉渣热闷法直接上线工艺处理概况及应用

    2021年6月10日 — 该工艺实现了:焖渣坑直接上线比例达43%以上,脱碳线上线率达763%以上,尾渣破碎后粒度小于10 mm,且处理后尾渣含铁量小于106%,金属回收率得到大幅提升,对钢渣的回收利用具有指导意义。 系统分析了石灰石代替石灰炼钢造渣工艺的研究现状和发展趋势,通过对比分析可知,目前转炉石灰石造渣炼钢工艺简化了整个造渣工艺流程,提高了化渣脱磷效果,减少了钢渣产生量,增 转炉石灰石代替石灰造渣炼钢研究现状及展望 百度学术

  • 转炉复吹与石灰石造渣行为控制技术的研究

    为了建立适合天津钢铁集团有限公司(以下简称天钢)特点的低成本、高效化、稳定性生产洁净钢新工艺体系,进行了转炉复吹与石灰石造渣行为控制技术的研究分析了石灰石分解 摘要: 采用石灰石替代石灰直接应用于转炉造渣炼钢,不仅可避免石灰煅烧所造成的能源消耗和环境污染,还可解决因烧成石灰潮解粉化所导致的冶金效果降低等问题,具有较好的工业 转炉吹炼初期石灰石分解与成渣动力学的研究 百度学术

  • 转炉炼钢用石灰和石灰石熔化成渣机理及应用 百度学术

    通过转炉加入石灰和石灰石熔化成渣机理对比分析可知,加入石灰石块 (20~30 mm)造渣,由于形成的初生石灰具有活性度高,与炉渣接触面积大的特点,因此有利于石灰石快速熔化成渣 2016年3月23日 — /( t1) 015 15 225 15 225 ,51 1545石灰石在永钢

  • 石灰石 类型、特性、成分、形成、用途

    2023年10月21日 — 石灰石是一种 沉积岩 主要由矿物形式的碳酸钙 (CaCO3) 组成 方解石 or 文石。它是最常见、分布最广的一种 岩石 在地球上,在各种工业和自然环境中具有广泛的用途。 石灰石是通过海洋生物(主要是贝类和贝类的遗骸)的积累和压实而形成的。 珊瑚,历 同时,炉气产生量增加,炉气中CO所占比例增加,炉气热值提高。1kg石灰石可以提供0077kg的氧且其冷却效果与121kg的废钢相当。转炉吹炼初期条件下,温度对熔渣中石灰石分解速率影响较大,石灰石分解速率随温度升高而增大,而熔渣碱度对石灰石分解过程影响不转炉吹炼初期石灰石分解与成渣动力学的研究 百度学术

  • 23石灰石浆液制备系统(最新整理)百度文库

    石灰石浆液制备系统如下: 成品粉经仓底给料机排出,给入制浆池制浆,浆池内石灰石粉与 工艺水混合至密度为 1230kg/m3(含固量 30%)。 这样制成的石灰石浆 液用泵打到脱硫塔,根据烟气负荷、脱硫塔烟气入口的 SO2 浓度和 pH 值来控制喷入吸收塔的浆液量,剩余部分返 2017年2月12日 — 从表1可看出,钢渣余热自解热闷技术的适应性、fCaO含量、浸水膨胀率、主机能耗、尾渣利用率均优于国内外其他处理工艺。尤其是利用钢渣的余热产生蒸汽,实现了稳定化处理,与较先进的日本蒸汽陈化法相比,处理每吨钢渣可节约1163kgce,节能效果显 熔融钢渣热闷处理技术,值得一看!

  • 石灰石煅烧窑炉 知乎

    2021年10月23日 — 石灰石煅烧窑炉主要包括:石灰石回转窑、环形套筒竖窑、并流蓄热式竖窑、双粱石灰竖窑、沸腾炉、CID窑、横流式竖窑、双斜坡窑、悬浮窑等。实际生产中,对于石灰石煅烧工艺及装置的选择则要综合考虑生产用的石灰石粒度及煅烧特性、使用的燃料种类、生产规模、对石灰的粒度及质量要求 转炉炼钢(converter steelmaking)是以铁水、废钢、铁合金为主要原料,不借助外加能源,靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉按耐火材料分为酸性和碱性,按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹;按气体种类分为空气转炉和氧气转炉。碱性氧气顶吹和 转炉炼钢(炼钢过程)百度百科

  • 石灰石在转炉中的分解与渣化特性及其冶金行为的研究百度百科

    转炉石灰石造渣炼钢过程数学模型定量解析了石灰石替代比对转炉吹炼过程中钢水成分、熔渣组分、熔池温度及炉气成分的影响规律。1kg石灰石可提供008kg氧、冷却效果与12kg废钢相当。采用石灰石造渣炼钢应适当提高铁水温度及铁水硅含量,促进石灰石快速石灰石粉制备技术及工艺流程 资料提供:河南黎明重工科技股份有限公司 脱硫用石灰石粉要求粒度250目或325目(45μm),325目石灰石粉脱硫效果更好。制备这么细的石灰石粉,基本上磨机主要采用雷蒙磨(摆式磨)、悬辊磨、球磨机或欧版磨粉机几个方案。石灰石粉制备技术及工艺流程百度文库

  • 转炉炼钢用石灰和石灰石熔化成渣机理及应用 百度学术

    摘要: 通过转炉加入石灰和石灰石熔化成渣机理对比分析可知,加入石灰石块(20~30 mm)造渣,由于形成的初生石灰具有活性度高,与炉渣接触面积大的特点,因此有利于石灰石快速熔化成渣但石灰石的分解吸热量大,约为石灰,废钢等的4倍若石灰石加入量过多,会对冶炼温度产生很大影响,同时还影响其他造 摘要: 系统分析了石灰石代替石灰炼钢造渣工艺的研究现状和发展趋势,通过对比分析可知,目前转炉石灰石造渣炼钢工艺简化了整个造渣工艺流程,提高了化渣脱磷效果,减少了钢渣产生量,增加了吨钢经济效益综合来看,石灰石炼钢造渣工艺是一种高效,低耗,环保的新型造渣方式,对促进钢铁企业节能减 转炉石灰石代替石灰造渣炼钢研究现状及展望 百度学术

  • 电厂脱硫石灰石粉或石膏粉细度多少会达到最佳脱硫效果

    2021年12月20日 — 近几年来石灰石制粉加工工作逐渐趋热。石灰石可用于制作玻璃,纯碱,烧碱等,炼铁用石灰石作熔剂,除去脉石,用生石灰做造渣材料,除去硫、磷等有石灰石烧经过磨粉机的加工制成较纯的粉状碳酸钙,用做橡胶、塑料、纸张、牙膏、化妆品等的填充料。书名:石灰石用于转炉 炼钢基础研究 ISBN:9787502499181 作者:唐彪(著) 出版时间:2024年6月 本书针对转炉用石灰石造渣 炼钢,通过物料和热量平衡计算、高温实验、石灰石分解动力学分析和物理模拟等手段开展一系列讨论。具体内容包括:理论 石灰石用于转炉炼钢基础研究冶金工业出版社

  • 石灰石粉在混凝土中应用技术规程[附条文说明]JGJ/T3182014

    2014年10月1日 — 311 石灰石粉的碳酸钙含量、细度、活性指数、流动度比、含水量、亚甲蓝值及测试方法应符合表311的规定。 表311 石灰石粉技术要求和测试方法 展开条文说明 312 石灰石粉的放射性核素限量应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB 6566的规定。2017年2月13日 — 转炉用石灰石代替活性石灰造渣炼钢的方法被国 内许多炼钢厂采用[67]。该工艺要求在转炉完成 出钢溅渣护炉操作后向炉内加入石灰石,在其后 的8 ~10 min时间内,利用炉内高温余热使石灰石 分解煅烧,或者在转炉吹氧初期直接将石灰石加 入熔池内分解造石灰石高温快速煅烧分解反应动力学研究

  • 工业脱硫的秘密武器:石灰石制粉与双碱法脱硫

    2024年3月8日 — 石灰石制粉和双碱法脱硫是两种常用的工业脱硫技术。石灰石制粉脱硫技术成本低、效率高、易于操作,但耗水量大、副产物处理困难、设备腐蚀等问题需要注意。双碱法脱硫技术去除效率高、适用范围广、副产物可利用,但成本较高、设备腐蚀等问题需要关注。(6)转炉初渣中石灰石溶解过程的限速环节为所生成石灰的溶解反应,且溶解反应的活化能约为457893kJ/mol (7)石灰石溶解过程中,在CaO熔渣界面处形成了CaOFeO富集带,且随着熔渣温度升高及碱度降低,富集带的厚度随之增加同时,随溶解过程进行,石灰石内部转炉初渣中石灰石分解与溶解行为的研究 百度学术

  • 中国石灰石储量及市场发展现状石灰岩

    2019年5月30日 — 据不完全统计,水泥生产消耗的石灰石和建筑石料、石灰生产、冶金熔剂,超细碳酸钙消耗石灰石的总和之比为1∶3。 石灰石也可用于制造玻璃、纯碱、烧碱等,炼铁用石灰石作熔剂,除去脉石,用生石灰做造渣材料,除去硫、磷等有害杂质。2019年11月5日 — 针对钢渣安定性以及尾渣资源化利用问题,对国内外现有钢渣预处理技术以及综合利用技术进行了论述。 而国内新一代钢渣辊压破碎余热有压热闷技术,实现了钢渣处理的装备化、环境友好化和高效化,是处于世界先进水平的工艺,基本克服国内外多种传统技术存在的适用性小、安定性差以及污染 国内外钢渣处理与资源化利用技术发展现状综述

  • 【新刊速览】孙华康:小颗粒石灰石代替石灰炼钢造渣及

    2024年6月13日 — 采用转炉喷吹石灰石粉造渣炼钢技术,可以提高铁水脱磷效率、对二氧化碳进行资源化利用。基于小颗粒石灰石与石灰化渣脱磷基础试验,对比分析小颗粒石灰石与石灰在相同条件下的化渣脱磷效果,计算了采用小颗粒石灰石造渣炼钢过程炉气的收益。2022年12月28日 — 本文选自《商品混凝土》杂志2021年第10期 钢渣在土木工程材料中的应用现状与关键问题综述 王显双,储钢,秦鸿根 [摘 要] 工业废渣的综合利用是节能减排、保护生态环境和可持续发展的重要举措。 本 综述评论:钢渣在土木工程材料中的应用现状与关键

  • 雷蒙磨粉机细度可达多少目?能满足工业石灰石制粉需求吗

    2023年6月19日 — 雷蒙磨全称雷蒙磨粉机,砂石制粉较为常用一种磨粉机械,因其操作简单,粉子成品通筛率高,所以在当下工业制粉生产线中颇有应用前景。那么问题雷蒙磨磨粉细度可达多少目?能满足工业石灰石制粉需求吗?一、雷蒙磨细度可达多少目?要说雷蒙磨细度可 摘要: 转炉用石灰石代替部分石灰炼钢是一项现代钢铁生产新工艺,并可为节能减排,降低冶炼成本提供一条重要途径该工艺使用石灰石替代石灰,可高效利用转炉热量,减少废钢消耗,提高冶炼的经济性,同时降低全流程CO2排放然而,该工艺目前存在化渣不好及脱磷率不高等问题因此,有必要对转炉用石灰 石灰石用于转炉炼钢的基础研究 百度学术

  • 石灰石是什么?石灰石制粉工艺流程是什么? 百家号

    2023年11月10日 — 石灰石 制粉 工艺流程 通常分为四个阶段。石灰石加工的步是破碎,将石灰石大块物料破碎成较小的块状物,以便进入磨粉机。接下来是磨粉阶段,破碎后的石灰石小块物料被送入磨粉机,进行研磨。然后是分级阶段,研磨后的物料通过选粉 2022年12月27日 — 电厂脱硫石灰石制粉设电力工业的发展离不开脱硫石灰石粉的加工制备。因此,很多投资者选择投资建设脱硫石灰石粉体生产线,实现脱硫石灰石粉体的制备。生产线的石灰石粉磨工艺尤为重要。下面介绍石灰石脱硫粉磨工艺及脱硫制粉设备。脱硫石电厂脱硫石灰石制粉设备,石灰石脱硫粉磨工艺石灰石吧

  • 浅谈莱钢转炉钢渣处理及综合利用 豆丁网

    2020年10月31日 — 浅谈莱钢转炉钢渣处理及综合利用 【摘要】该文介绍了莱钢转炉钢渣热焖处理工艺及焖炉结构,转炉钢渣经 破碎、磁选、水洗球磨深加工回收含铁物料后,尾渣用于钢铁冶金内、外循环综 合利用的途径。 【关键词】转炉钢渣;热焖;水洗球磨;综合利用0前言随着中国钢铁工业的迅猛发展 2022年4月11日 — 1石灰石炼钢工艺 石灰石炼钢工艺是从石灰造渣炼钢工艺升级而来。石灰石炼钢工艺,是指直接将石灰石投入转炉内集中反应,利用石灰石表层碳酸钙分解作用吸收转炉内温度并对转炉内外进行降温,辅助炼钢生产的过程。据季德静研究表明,石灰石替代部分石灰石灰石炼钢造渣剂——用料少、造渣好、节能又环保要闻资讯

  • 转炉利用石灰石造渣炼钢的试验研究 USTB

    基于对石灰石分解机理的分析,研究了炼钢过程中利用石灰石代替石灰进行造渣时炉内富余热量的变化,发现当采用全部石灰进行冶炼时,铁水加入比(质量分数)可达到861%左右,随着石灰石加入量的增加,废钢比降低,吨钢富余热量减少,石灰加入量降低若全部采用石灰石进行造渣,铁水比最高可达到970% 2024年8月8日 — 石灰石(俗名青石)的碳酸钙CaCO3含量通常为9293%,外观成块状,莫氏硬度3。石灰石从石灰岩中开采出来后,经粉碎形成石灰石颗粒,即为平常所说石料(砂子),或进一步粉碎形成石灰石粉,广泛用于建材、公路、冶金、化工等行业。石灰石磨粉机,石灰石破碎机,石灰石粉碎机,石灰黎明重工科技

  • 在高炉炼铁的过程中加入石灰石的作用以及反应原理是什么

    2010年5月27日 — 原燃料中的SiO2、Al2O3等酸性氧化物的熔点很高(SiO2—1713℃,Al2O3—2050℃左右),不可能在高炉中熔化。即使它们有机会组成较低熔点的化合物,其熔化温度仍然很高,(约1545℃),在高炉中只能形成一些非常粘稠的物质,造成渣、铁不分 2015年3月10日 — 2、炉外湿法烟气脱硫用石灰石细粉:在石灰石粗粉生产线中加设选粉机,将粒度 325目的细粉分选后送入石灰石细粉仓备用。 3、炉外干法烟气脱硫用生石灰细粉:制粉设备选型为雷蒙磨,设备负荷率为60%~80%。石灰石常见制粉设备汇总介绍及其正确选型 红星机器

  • 转炉石灰石代替石灰造渣炼钢研究现状及展望

    2020年12月30日 — 系统分析了石灰石代替石灰炼钢造渣工艺的研究现状和发展趋势,通过对比分析可知,目前转炉石灰石造渣炼钢工艺简化了整个造渣工艺流程,提高了化渣脱磷效果,减少了钢渣产生量,增加了吨钢经济 基于对石灰石分解机理的分析,研究了炼钢过程中利用石灰石代替石灰进行造渣时炉内富余热量的变化,发现当采用全部石灰进行冶炼时,铁水加入比(质量分数)可达到861%左右,随着石灰石加入量的增加,废钢比降低,吨钢富余热量减少,石灰加入量降低若全部采用石灰石进行造渣,铁水比最高可达到970% 转炉利用石灰石造渣炼钢的试验研究 USTB

  • 年加工生产24万吨白云石粉、24万吨石灰石粉项目环评报告

    2023年3月13日 — 1建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称:年加工生产4万吨白云石粉、4万吨石灰石粉项目建设单位(盖章):新材料有限公司编制日期:0年11月中华人民共和国生态环境部制2013年7月13日 — 摘要: 研究了石灰石代替石灰炼钢的新方法从理论上分析了石灰石代替石灰转炉炼钢的可行性,结合热力学分析,建立了CO2与[C],[Si],[Mn]和[Fe]反应的基于吉布斯自由能的分配模型根据物料平衡和热平衡计算,求解线性方程组,得到不同石灰石替代比例条件下的各种物料消耗,确定了石灰石最大 石灰石转炉炼钢的静态模型 NEU

  • 磨粉机应用于石灰石制粉加工石灰石磨粉机雷蒙磨粉机

    2011年9月30日 — 用石灰浆刷树干,可保护树木。化工行业利用利用石灰石的化学加工制成氯化钙、硝酸钙、亚硫酸钙等重要钙盐,我国新疆省石灰石储量丰富,鉴于石灰石开采的巨大经济价值,近年来就大力发展石灰石制粉加工行业,取得了良好的经济效益。 磨粉机是石灰石 2022年5月17日 — 石灰石的主要成分是碳酸钙,经过加工后就成了我们常见的生石灰和熟石灰。石灰石主要分为五大类,不同性质的石灰石用途也不一样,是生活中必不可少的原料。 一、石灰石是什么: 石灰石主要成分碳酸钙(CaCO3),石石灰石是什么?石灰石的用途及发展前景 知乎

  • 一种转炉应用石灰石炼钢的方法百度文库

    2019年1月4日 — 一种转炉应用石灰石炼钢的方法 其中,在吹炼前期,一开吹就把氧枪位置下降到石灰造渣炼钢后期的高枪位吹氧;在吹炼中期,继续维持这个枪位,改善脱碳期炉渣返干状态;在吹炼后期,采用低枪位控制;吹炼前期、中期、后期的枪位在H=(36 2022年8月1日 — 01、石灰石炼钢工艺 石灰石炼钢工艺是从石灰造渣炼钢工艺升级而来。石灰石炼钢工艺,是指直接将石灰石投入转炉内集中反应,利用石灰石表层碳酸钙分解作用吸收转炉内温度并对转炉内外进行降温,辅助炼钢生产的过程。据季德静研究表明,石灰石替代部分高炉炼铁石灰石的主要作用 百科 布条百科

  • 转炉初渣中石灰石的分解行为,Powder Technology XMOL

    2017年10月1日 — 13001400 °C 的石灰石分解是化学反应和通过石灰层的热传导的混合控制。 此外,建议采用较小的石灰石颗粒和向转炉熔池提供更多的热量,以加速转炉早期渣中的石灰石 分解。与煅烧的石灰层相比,生产的石灰层具有更小的粒度和表 2023年10月21日 — 石灰石是一种 沉积岩 主要由矿物形式的碳酸钙 (CaCO3) 组成 方解石 or 文石。它是最常见、分布最广的一种 岩石 在地球上,在各种工业和自然环境中具有广泛的用途。 石灰石是通过海洋生物(主要是贝类和贝类的遗骸)的积累和压实而形成的。 珊瑚,历 石灰石 类型、特性、成分、形成、用途

  • 转炉吹炼初期石灰石分解与成渣动力学的研究 百度学术

    同时,炉气产生量增加,炉气中CO所占比例增加,炉气热值提高。1kg石灰石可以提供0077kg的氧且其冷却效果与121kg的废钢相当。转炉吹炼初期条件下,温度对熔渣中石灰石分解速率影响较大,石灰石分解速率随温度升高而增大,而熔渣碱度对石灰石分解过程影响不石灰石浆液制备系统如下: 成品粉经仓底给料机排出,给入制浆池制浆,浆池内石灰石粉与 工艺水混合至密度为 1230kg/m3(含固量 30%)。 这样制成的石灰石浆 液用泵打到脱硫塔,根据烟气负荷、脱硫塔烟气入口的 SO2 浓度和 pH 值来控制喷入吸收塔的浆液量,剩余部分返 23石灰石浆液制备系统(最新整理)百度文库

  • 熔融钢渣热闷处理技术,值得一看!

    2017年2月12日 — 从表1可看出,钢渣余热自解热闷技术的适应性、fCaO含量、浸水膨胀率、主机能耗、尾渣利用率均优于国内外其他处理工艺。尤其是利用钢渣的余热产生蒸汽,实现了稳定化处理,与较先进的日本蒸汽陈化法相比,处理每吨钢渣可节约1163kgce,节能效果显 2021年10月23日 — 石灰石煅烧窑炉主要包括:石灰石回转窑、环形套筒竖窑、并流蓄热式竖窑、双粱石灰竖窑、沸腾炉、CID窑、横流式竖窑、双斜坡窑、悬浮窑等。实际生产中,对于石灰石煅烧工艺及装置的选择则要综合考虑生产用的石灰石粒度及煅烧特性、使用的燃料种类、生产规模、对石灰的粒度及质量要求 石灰石煅烧窑炉 知乎

  • 转炉炼钢(炼钢过程)百度百科

    转炉炼钢(converter steelmaking)是以铁水、废钢、铁合金为主要原料,不借助外加能源,靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉按耐火材料分为酸性和碱性,按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹;按气体种类分为空气转炉和氧气转炉。碱性氧气顶吹和 转炉石灰石造渣炼钢过程数学模型定量解析了石灰石替代比对转炉吹炼过程中钢水成分、熔渣组分、熔池温度及炉气成分的影响规律。1kg石灰石可提供008kg氧、冷却效果与12kg废钢相当。采用石灰石造渣炼钢应适当提高铁水温度及铁水硅含量,促进石灰石快速石灰石在转炉中的分解与渣化特性及其冶金行为的研究百度百科

  • 石灰石粉制备技术及工艺流程百度文库

    石灰石粉制备技术及工艺流程 资料提供:河南黎明重工科技股份有限公司 脱硫用石灰石粉要求粒度250目或325目(45μm),325目石灰石粉脱硫效果更好。制备这么细的石灰石粉,基本上磨机主要采用雷蒙磨(摆式磨)、悬辊磨、球磨机或欧版磨粉机几个方案。摘要: 通过转炉加入石灰和石灰石熔化成渣机理对比分析可知,加入石灰石块(20~30 mm)造渣,由于形成的初生石灰具有活性度高,与炉渣接触面积大的特点,因此有利于石灰石快速熔化成渣但石灰石的分解吸热量大,约为石灰,废钢等的4倍若石灰石加入量过多,会对冶炼温度产生很大影响,同时还影响其他造 转炉炼钢用石灰和石灰石熔化成渣机理及应用 百度学术

  • 转炉石灰石代替石灰造渣炼钢研究现状及展望 百度学术

    摘要: 系统分析了石灰石代替石灰炼钢造渣工艺的研究现状和发展趋势,通过对比分析可知,目前转炉石灰石造渣炼钢工艺简化了整个造渣工艺流程,提高了化渣脱磷效果,减少了钢渣产生量,增加了吨钢经济效益综合来看,石灰石炼钢造渣工艺是一种高效,低耗,环保的新型造渣方式,对促进钢铁企业节能减

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