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简述牙轮 pdc钻头的运动规律和破岩机理。
简述牙轮 pdc钻头的运动规律和破岩机理。
旋转齿单牙轮PDC钻头破岩机理及设计方法研究 百度学术
旋转齿单牙轮PDC钻头破岩机理及设计方法研究 来自 知网 喜欢 0 阅读量： 212 作者： 陈炼 摘要： 深井钻井在我国有着广阔的发展空间,深部井段的钻井速度低对建井周期和 2023年8月1日 — 本文总结了国内外有关PDC钻头齿破岩机理和性能测试的实验装置、测试方法等代表性成果，按照PDC钻头齿与岩石相互作用的方式，相关实验主要包括5大类：PDC钻头齿直线切削实验、旋转切削实验、 PDC钻头齿的破岩机理和性能测试方法研究现状
旋转齿单牙轮PDC钻头破岩机理及设计方法研究
论文从破岩机理及设计方法等基础研究入手，开展旋转齿单牙轮PDC钻头新技术研究。 以切削单元破岩能耗比最小为准则，利用结构创新，提出能实现刮切方向适时随动自调整、 2006年5月4日 — 本文对PDC钻头的破岩机理进行了研究，进一步扩展PDC钻头的应用范围，以了解钻井过程中PDC钻井的影响因素和规律，从而利用并掌握它们。 为PDC钻头的 PDC钻头破岩机理的研究 百度文库
牙轮钻工作参数与岩
2016年7月6日 — 在牙轮钻的钻头上镶嵌有成排排列并凸出于圆锥面的破岩刃具( 如图1),牙轮钻工作时,钻杆将压力和扭矩传递给牙轮钻头, 钻头一方面向孔底挤压,另一方面进行自转及 研究结果表明: (1)牙轮主导型混合钻头破碎岩石时牙轮切削结构先冲击岩石,形成破碎坑,PDC切削齿再进行剪切,而PDC主导型混合钻头由PDC切削齿对岩石进行刮切形成沟槽, 牙轮—PDC混合钻头的破岩特性及温度场变化 Rockbreaking
牙轮钻头牙齿破岩机理研究进展 CUG
2014年7月31日 — 阐述了钻头牙齿与岩石相互作用机理的复杂性,分别从弹性力学、裂纹扩展、数值模拟等几个方面,综述了钻头牙齿 与岩石相互作用机理的研究进展,指出了今后的研究 关键词： 混合式单牙轮钻头 ; 数值模拟 ; 侧向力 ; 破岩效率 Abstract: In the course of oil drilling, highquality drill bits play a vital role in reducing cost and improving drilling 混合式单牙轮钻头破岩性能研究
PDC牙轮复合钻头布齿设计技术研究 百度学术
为了深入了解PDC牙轮复合钻头的破岩机理,复合结构和布齿设计方法,本文进行了以下几个方面的研究,主要包括: 1开展了PDC牙轮复合钻头破岩机理和失效形式的研究,深入剖析了 2016年8月26日 — 牙轮钻头的破岩机理：（1）在钻压作用下形成的压碎作用；（2）牙轮的上下振动和滚动形成的冲击破碎作用；（3）三种特殊结构使得牙轮滚动的同时形成滑动所造成的剪切破碎。5 、简述地层流体侵入井眼的主要检测方法。答：（1）钻井液池 中国石油大学钻井工程复习题终极版答案 豆丁网
PDC钻头齿的破岩机理和性能测试方法研究现状
2023年8月1日 — 本文总结了国内外有关PDC钻头齿破岩机理和性能测试的实验装置、测试方法等代表性成果，按照PDC钻头齿与岩石相互作用的 方式，相关实验主要包括5大类：PDC钻头齿直线切削实验、旋转切削实验、 为了给混合钻头的优化和推广提供理论支撑,基于有限元法、弹塑性力学等建立钻头破岩仿真模型,据此研究了破岩过程中的混合钻头温度场变化规律和破岩特性。研究结果表明:(1)牙轮主导型混合钻头破碎岩石时牙轮切削结构先冲击岩石,形成破碎坑,PDC切削齿再牙轮—PDC混合钻头的破岩特性及温度场变化 Rockbreaking
基于机械比能与滑动摩擦系数的PDC钻头破岩效率试验
2019年5月14日 — 为探究机械比能理论指导下PDC钻头破岩效率的影响因素, 通过简化钻头与地层相互作用模型并推导滑动摩擦系数, 结合室内试验分析各因素对钻头滑动摩擦系数的影响。结果表明:钻压通过切削齿的吃入深度影响摩擦系数, 当切削齿完全吃入地层所产生的摩擦系数最大; 钻速过快导致的岩屑过多且无法 三牙轮钻头的破岩机理 1、冲击压碎作用 牙轮钻头在井底工作时,由钻头纵振所产生的,轮齿对岩石的冲击压碎作用,是牙轮钻头破碎岩石的主要方式。 旋转钻头时,牙齿以7天前[4]潘桂良,赵彦复合锥单牙轮钻头活动及破岩机理的探究[J]石油机器设备,2003年第 简述牙轮钻头在井底的运动形式及破岩机理
复合钻头破岩机理及设计研究 百度学术
摘要： 在石油钻井工程中,钻头作为主要的破岩工具,其设计好坏在很大程度上影响了钻井成本和钻井效率通常使用的钻头有PDC钻头以及牙轮钻头但是随着浅层石油的急剧减少,钻井开始越来越多的面临地层复杂,深井,超深井,难钻地层,于是对钻头的设计及使用也提出了越来越高的要求近些年,随着PDC 2016年7月6日 — 作用下的牙轮钻头动力学特性；马德坤[13]对牙轮钻头 的几何学、运动学以及钻头与岩石的相互作用做了系 统的分析研究。 总体而言，现有的理论和分析对于单齿作用下裂 纹的产生机理、空间形态及牙轮钻头的几何学、运动牙轮钻工作参数与岩体强度对应关系的理论分析与 实验研究
超声波辅助 PDC 切削齿振动破岩仿真分析
2020年9月14日 — 纹的产生与变化规律方面，对超声波辅助PDC切削 齿振动碎岩过程中刀具的运动形式，以及动态破岩 效率等进行的相关研究还比较少，关于超声波碎岩 的切削机理与切削力的变化规律与还未见研究人 员进行相关讨论。因此本文利用ABAQUS软件建(3)单、双齿着地使得牙轮钻头的重心上下移动所形成的上下振动; (4)牙轮钻头的三种特殊结构——超顶、移轴、复锥使得牙轮在滚动的同时产生滑动。 牙轮钻头的破岩机理:简述牙轮钻头在井底的运动形式及破岩机理。 Baidu Education
牙轮钻头的运动学规律及破岩原理
牙轮钻头的破岩过程是通过其牙齿直接完成的清楚牙齿的破岩过程对研究整个牙轮钻头的破岩机理有 牙轮钻头在孔底的运动是非常复杂的,特别是 牙轮钻头与岩石的相互作用机理尚未弄清,有必要对牙轮钻头的运动学和动力学 进行研究。 首先设计了用于牙轮7 刮刀PDC钻头的特点和破岩机理1．1钻头体长度对造斜率的影响在如图1－3所示的带弯接头的造斜钻具组合中，依据 另外也在分析、归纳、总结国内外专家、学者的独特见解的基础上,对PDC钻头的破岩机理,也在一定程度上给予阐述并在此基础上 ,最后也提出了 PDC钻头的特点和破岩机理 百度文库
旋转齿单牙轮PDC钻头破岩机理及设计方法研究
深入分析现有钻头的优缺点，结合单牙轮钻头的结构特点和在深部小井眼中的优势，针对其牙齿不耐磨的致命弱点，提出刮切方向能自调整、自适应的旋转齿单牙轮PDC钻头新技术。新型钻头地层适应性强，寿命长，破岩效率高，能明显提高深部小井眼的钻井2023年12月21日 — 将这些受力数据代入刻划测试的理论模型，就可以计算出岩石的抗压强度。此外，刻划实验已被引入石油钻井领域，主要用于预测PDC钻头的岩石可钻性等级以及研究PDC钻头齿的破岩机理。161 预测PDC钻头钻削岩石的可钻性PDC钻头齿的破岩机理和性能测试方法研究现状 参考网
PDC钻头破岩机理的研究 百度学术
2019年6月15日 — 在PDC生产技术的不断发展和突破下,PDC钻头已广泛应用于国内外石油勘探和岩心钻探领域中,PDC钻头适应层越来越广,但是理论研究与工程实践之间还存在着明显的差距。文章建立了围压下的PDC单齿破岩的力学模型,对围压作用下钻头钻进过程进行了力学 2014年4月26日 — 摘要: 由于PDC钻头几何外形、岩石材料以及井底钻井工况的复杂性,PDC钻头切削破岩机理的研究一直都是难点问题。 基于单齿切削机理,引入岩石比功ε,推导出钻井钻压W、扭矩t和切削厚度d之间的关系,建立切削比功E与钻井强度S的二维图;同时结合接触摩擦分量,分析并阐述了破岩过程的概念模型;通过 PDC钻头切削破岩机理及数值模拟研究
钻头（破碎岩石的主要工具）百度百科
钻头是进行石油钻井工作的重要工具之一，钻头是否适应岩石性质及其质量的好坏，在选用钻井工艺方面起着非常重要的作用，特别是对钻井质量、钻探速度、钻井成本方面产生着巨大的影响，PDC钻头 是当今石油和天然气勘探开发行业广泛使用的一种破岩工具，它有效地提高了机械钻具，缩短了 PDC钻头的特点和破岩机理定向造斜段钻井的特点使使用井下马达，钻头转速高，钻头切削齿和钻头外径磨损快钻头寿命缩短。 在定向段钻进过程中，需要钻头能保持住所要求的工具面角度，如果所选的钻头布能提供合适的导向能力，就会获取布到所设计的造斜率或偏离所定 PDC钻头的特点和破岩机理 百度文库
基于ABAQUS的PDC钻头参数化布齿与破岩仿真
2020年3月4日 — 近年来，PDC钻头的结构和类型都发生了巨大变化，因此有必要对PDC钻头的布齿方法进行进一步研究，以提高布齿设计的效率 [12]。应用计算机软件进行破岩仿真可以有效预测PDC钻头的破岩效率，判断布齿结构的合理性。利用滚动刀具在岩面上滚动产生的冲击压力和剪切力， 压碎和碾碎岩石的破岩方法。牙轮钻机、钻井机和全断面掘进机都采用这种破岩方法。所用的刀具是牙轮、盘形滚刀或它们的组合型式。牙轮具有截顶圆锥状的外形，表面镶嵌不同形状的齿。破碎坚硬岩石的牙轮，常镶嵌球形齿;破碎页岩或塑性 滚压破岩百度百科
浅议牙轮钻头的结构和破岩机理 百度学术
摘要： 牙轮钻头是石油钻井工程中应用最为广泛的一种钻头具有适应地层广,机械钻速高的特点在定向钻井过程中,牙轮钻头工具面稳定,对于预测经验轨迹,特别是设计造斜率较高的井型,研究其结构和破岩机理,具有重要意义PDC切削齿结构是提高PDC钻头破岩效率的关键因素，针对不同岩石地层进行不同结构切削齿的设计具有重大意义。 针对深部硬地层钻井，设计了一种非平面结构的新型PDC齿，该PDC齿具有脊形切削结构且可分层破碎岩石。为掌握此新型PDC齿的破岩机理和 硬地层中新型PDC齿破岩机理及试验研究
分离式冲击刮切复合钻头破岩机理及钻进破岩研究
2024年5月6日 — 分离式冲击刮切复合钻头破岩机理 及钻进破岩研究 蔡灿1,2,3，谭政博1，玄令超4，杨迎新1,2,3，任海涛1,2，蒲治成1，张沛1，谢松1 1．西南石油大学机电工程学院岩石破碎学与钻头研究所，成都； 2 西南石油大学油气钻井技术国家工程实验室钻头 钻头的类型及破岩机理三、牙轮钻头2牙轮钻头的破岩机理牙轮钻头在井底的运动分析• 钻头的纵向振动 • 钻头的公转（牵连速度）+牙轮绕牙轮轴的自转（相对运动）→ 轮齿相对于岩 石滑动2牙轮钻头的破岩机理 牙轮钻头破岩机理分析• 冲击、压碎作用 • 剪切钻头的类型及破岩机理 百度文库
简述牙轮钻头在井底的运动形式及破岩机理。 搜考题
第1题： 简述牙轮钻头破岩工作原理？正确答案: 钻头通过回转加压机构驱动与岩石接触的牙轮滚动，牙轮绕牙爪轴线自转，同时绕钻头中心公转。 在轴压力的静载荷及牙轮滚动时的动载荷作用下，牙轮上的刃齿以凿碎压入剪切刮削等形式将岩石破碎。摘要 利用有限元数值模拟方法,研究石油钻井PDC钻头破岩过程中切削齿与岩石相互作用的规律,分析PDC钻头切削齿切削角度与破岩效果的关系,以优化切削齿的切削角度。 通过数值模拟分析,得到了在不同岩性中切削齿切削角度与破岩体积、破碎展开更多 The chief content is that in view of the mutual action of PDC钻头切削齿切削角度对破岩效果影响规律的研究【维普
PDC钻头的特点和破岩机理doc 豆丁网
2012年10月30日 — 1前言自PDC钻头问世以来，以其优良的性能及随之而带来的经济效益，越来越多的受道现场作业队的青睐。然而美中稍有不足的是，在现场的应用中，PDC只是PDC而以，也就是说，作业人员对其了解还不是很深刻。鉴于此，本人欲从其特点，包括PDC钻头的设计特点和它的结构特点,还建立了混合式单牙轮钻头与岩石相互作用的有限元模型，并对钻头井底模型、牙齿主切削力和破岩体积进行了仿真分析。通过台架实验对数值模拟得到的钻压和进尺量进行验证。研究结果表明，数值模拟得到的钻压和进尺量与台架测试结果相符，破岩载荷规律与混合式单牙轮钻头破岩性能研究
PDC钻头破碎岩石机理分析百度文库
在切向力作用的情况下，主要考虑岩石与pdc切片在前端的接触压力以及pdc切片在底部与岩石的摩擦力。3 pdc钻头的破碎岩 本文简要分析了金刚石复合片钻头（简称pdc）在单个力作用下的受力情况和pdc钻头破碎岩石的机理 。 关键词：pdc钻头；破碎岩石 牙轮钻机破岩作用机理及受力分析通过对矿用牙轮钻头牙爪进行瞬态动力学研究,以新的钻头运动学和动力学模型为基础对 矿用牙轮钻头牙爪进行有限元力学数值模拟,可为新钻头的设计提供有效的参考依据和理论依据。 首页 文档 视频 音频 文集 文档 牙轮钻机破岩作用机理及受力分析 百度文库
钻井与完井工程考试复习资料pdf 21页 原创力文档
2020年7月2日 — 2 ．简述牙轮钻头在井底的运动形式及破岩机理。 答：牙轮钻头在井底产生的运动形式主要有： （1）在钻柱的带动下产生的公转； （2）由于牙轮安装在牙轮轴上，在公转的同时产生自转； （3）单、双齿着地使得牙轮钻头的重心上下移动所形成的上下PDC钻头的特点和破岩机理较好的使用效果按钻头材料及切削齿结构划分,PDC钻头有钢体和胎体两大类别 (间上图12)胎体钻头用碳化钨粉末烧结而成,用人造聚晶金刚石复合片钎焊在碳化钨胎体上,用天然金刚石保径碳化钨胎体耐冲蚀、耐磨、强度高、保径 PDC钻头的特点和破岩机理 百度文库
简述牙轮钻头在井底的运动形式及破岩机理
简述牙轮钻头在井底的运动形式及破岩机理 简述牙轮钻头在井底的运动形式及破岩机理 T11:04:20+00:00 加给 三牙轮钻头的破岩机理牙轮钻头三牙轮钻头江锐钻头制造 2021年10月27日 牙轮钻头是使用最广泛的一种钻井钻头。 牙轮钻头工作时切削 pdc钻头破岩机理PDC（Polycrystalline Diamond Compact）钻头是石油和天然气行业中广泛使用的钻井工具，因其高效破岩能力而受到青睐。 以下是关于PDC钻头破岩机理的概述：1切削作用PDC钻头的核心是其切削齿，这些切削齿由人造多晶金刚石（PCD）材料制成。pdc钻头破岩机理 百度文库
多维冲击提高PDC钻头破岩效率的机理研究 SJTU
2024年5月6日 — 多维冲击提高PDC钻头破岩效率的机理研究 刘书斌1,2，倪红坚1,2，王勇1,2，张恒1,2 1中国石油大学（华东）石油工程学院，山东青岛； 2中国石油大学（华东）非常规油气开发教育部重点实验室，山东青岛年3月12日 — 在保证材料的情况下，PDC钻头的布齿结果直接影响其综合工作性能，包括机械钻速、磨损速度、钻井稳定性以及可操纵性等。科学合理的布齿技术不仅能够提高布齿设计效率，还有利于排除岩屑、降低破岩比功和提高破岩效率，保证了PDC钻头的优良性能 PDC钻头布齿技术研究综述
牙轮钻头单牙轮的破岩仿真研究（学术） 道客巴巴
2015年8月2日 — 第9卷第1O期振动与冲击JOURNALOFVIBRATIONANDSHOCK牙轮钻头单牙轮的破岩仿真研究王清峰，朱才朝，宋朝省，匿I．重庆大学机械传动国家重点实验室，重庆，冯代辉；．中冶赛迪工程技术股份有限公司，重庆摘要：牙轮钻头在井底 在室内切削实验基础上基于有限元二次开发建立了异形齿切削及全钻 摘要： 在室内切削实验基础上基于有限元二次开发建立了异形齿切削及全钻头破碎非均质花岗岩的三维数值仿真模型，研究了12种形状聚晶金刚石复合片（PDC）齿切削非均质岩石过程中的切向力、法向力、岩屑、破岩比功，并 异形PDC齿切削破岩提速机理研究
硬地层复合钻头破岩特性与提速机理研究
2015年6月4日 — 摘要: PDC牙轮复合钻头是一种综合了PDC钻头与牙轮钻头结构特点和工作原理的新型钻头，能更高效地钻进硬地层。 但由于对其破岩机理认识不足，使得PDC牙轮复合钻头的研发具有盲目性，推广受限。基于弹塑性力学和岩石破碎学，采用Drucker 2020年5月6日 — 更多 “简述牙轮钻头在井底的运动形式及破岩机理。” 相关考题 考题 牙轮钻机柱齿钻头和铣齿钻头从破岩原理上有何不同？ 考题 牙轮钻头在硬和 极硬地层钻进时主要靠切削齿对岩石的（）、（）作用破岩，对于软和极软地层主要靠切削齿 简述牙轮钻头在井底的运动形式及破岩机理。
PDC钻头的特点和破岩机理pdf 10页 原创力文档
2021年6月21日 — PDC钻头的特点和破岩机理pdf,前言自钻头问世以来以其优良的性能及随之而带来的经济效益越来越多的受道现场作业队的青睐然而美中稍有不足的是在现场的应用中只是而以也就是说作业人员对其了解还不是很深刻鉴于此本人欲从其特点包括钻头的设计特点和它的结构特点还有其破岩机理上给予归纳 2016年8月26日 — 牙轮钻头的破岩机理：（1）在钻压作用下形成的压碎作用；（2）牙轮的上下振动和滚动形成的冲击破碎作用；（3）三种特殊结构使得牙轮滚动的同时形成滑动所造成的剪切破碎。5 、简述地层流体侵入井眼的主要检测方法。答：（1）钻井液池 中国石油大学钻井工程复习题终极版答案 豆丁网
PDC钻头齿的破岩机理和性能测试方法研究现状
2023年8月1日 — 本文总结了国内外有关PDC钻头齿破岩机理和性能测试的实验装置、测试方法等代表性成果，按照PDC钻头齿与岩石相互作用的 方式，相关实验主要包括5大类：PDC钻头齿直线切削实验、旋转切削实验、 为了给混合钻头的优化和推广提供理论支撑,基于有限元法、弹塑性力学等建立钻头破岩仿真模型,据此研究了破岩过程中的混合钻头温度场变化规律和破岩特性。研究结果表明:(1)牙轮主导型混合钻头破碎岩石时牙轮切削结构先冲击岩石,形成破碎坑,PDC切削齿再牙轮—PDC混合钻头的破岩特性及温度场变化 Rockbreaking
基于机械比能与滑动摩擦系数的PDC钻头破岩效率试验
2019年5月14日 — 为探究机械比能理论指导下PDC钻头破岩效率的影响因素, 通过简化钻头与地层相互作用模型并推导滑动摩擦系数, 结合室内试验分析各因素对钻头滑动摩擦系数的影响。结果表明:钻压通过切削齿的吃入深度影响摩擦系数, 当切削齿完全吃入地层所产生的摩擦系数最大; 钻速过快导致的岩屑过多且无法 三牙轮钻头的破岩机理 1、冲击压碎作用 牙轮钻头在井底工作时,由钻头纵振所产生的,轮齿对岩石的冲击压碎作用,是牙轮钻头破碎岩石的主要方式。 旋转钻头时,牙齿以7天前[4]潘桂良,赵彦复合锥单牙轮钻头活动及破岩机理的探究[J]石油机器设备,2003年第 简述牙轮钻头在井底的运动形式及破岩机理
复合钻头破岩机理及设计研究 百度学术
摘要： 在石油钻井工程中,钻头作为主要的破岩工具,其设计好坏在很大程度上影响了钻井成本和钻井效率通常使用的钻头有PDC钻头以及牙轮钻头但是随着浅层石油的急剧减少,钻井开始越来越多的面临地层复杂,深井,超深井,难钻地层,于是对钻头的设计及使用也提出了越来越高的要求近些年,随着PDC 2016年7月6日 — 作用下的牙轮钻头动力学特性；马德坤[13]对牙轮钻头 的几何学、运动学以及钻头与岩石的相互作用做了系 统的分析研究。 总体而言，现有的理论和分析对于单齿作用下裂 纹的产生机理、空间形态及牙轮钻头的几何学、运动牙轮钻工作参数与岩体强度对应关系的理论分析与 实验研究
超声波辅助 PDC 切削齿振动破岩仿真分析
2020年9月14日 — 纹的产生与变化规律方面，对超声波辅助PDC切削 齿振动碎岩过程中刀具的运动形式，以及动态破岩 效率等进行的相关研究还比较少，关于超声波碎岩 的切削机理与切削力的变化规律与还未见研究人 员进行相关讨论。因此本文利用ABAQUS软件建(3)单、双齿着地使得牙轮钻头的重心上下移动所形成的上下振动; (4)牙轮钻头的三种特殊结构——超顶、移轴、复锥使得牙轮在滚动的同时产生滑动。 牙轮钻头的破岩机理:简述牙轮钻头在井底的运动形式及破岩机理。 Baidu Education
牙轮钻头的运动学规律及破岩原理
牙轮钻头的破岩过程是通过其牙齿直接完成的清楚牙齿的破岩过程对研究整个牙轮钻头的破岩机理有 牙轮钻头在孔底的运动是非常复杂的,特别是 牙轮钻头与岩石的相互作用机理尚未弄清,有必要对牙轮钻头的运动学和动力学 进行研究。 首先设计了用于牙轮7 刮刀